如今塑料桶的使用已經成（chéng）為我（wǒ）們生（shēng）活中必不可少的產品了，它的出（chū）現給我們（men）帶來了很大的幫助，但是我們在生產的時候會出現溫度變高的現象，那麽發生這種現象的（de）因素是什麽呢？接下來由我（wǒ）們公司的（de）工作人員（yuán）來（lái）給大家簡單介紹一下其相關知識點。

塑料桶油箱容積太小散熱麵積不夠、冷卻設備的容量過小。而氣侯及作業環境溫度高致（zhì）使（shǐ）油溫升高或選擇（zé）油液的（de）粘（zhān）度不當，粘度大粘性阻力大、粘度太小則泄露增大這兩種狀況（kuàng）均能（néng）構成發熱溫升。

桶的係統管路過細過長、彎（wān）曲過多部分壓力丟掉和沿程壓力丟掉大。元件精度（dù）不行及裝置質量差相對運動間的機械抵觸丟掉（diào）大。協（xié）作件的協作空地太小或運用磨損後導致空地過大，內、外泄露量大構成容積失大如泵的（de）容積（jī）功率下降、溫升快。化工桶按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油係統。

在作業時會有大部（bù）分剩（shèng）下的流量在高壓下從溢流（liú）閥溢回而發熱。係統中卸荷回路出（chū）現缺點或因未設置卸荷回路，中止（zhǐ）作業時油泵不能卸（xiè）荷，泵的全部流量在高壓下產生溢流現象，發作溢流（liú）丟掉而發熱從而導致溫升（shēng）。