塑料（liào）桶采用的原材料問題，要了解材料的功能，合理調整工藝配方。例如，材料加熱後溶膠的不良流動性將導致桶壁的亮（liàng）堂外觀。能夠恰當增加部分低（dī）壓（yā）樹脂，提高料筒溫度，然後解決問題。

由於外部影響，材料的含（hán）水量相對較大。出產過程（chéng）中產生的很多水蒸氣會導致出產過程中發現漆黑（hēi）暗淡的桶壁。這個問題隻能經過幹燥（zào）非必須材料來解決。在（zài）出產過程中（zhōng）有很（hěn）大比例的收回（huí）材（cái）料，導致塑料桶廠（chǎng）家外觀亮度降低。這個問題（tí）能夠經過減少收回（huí）材料的量（liàng）和恰當增加（jiā）低壓樹脂的量來解決。

模具的冷卻體係漏（lòu）水，模具的長期運行導致密封體係腐蝕損壞。模具的單（dān）一方向出現漏水現象，漏水流入模具，導致桶壁（bì）變暗。密封膠條需要替換，以確保漏水問題得到解決。模具排（pái）氣體係不好。出產過程中過多的氣體（tǐ）留在模具中，導致光澤度差。因而，有必要及（jí）時檢查（chá）和修（xiū）理模具排氣體係。

塑料桶多用於固體、液體等產品包裝具有傑出的特（tè）性，它有不易碎、不生鏽、質輕等（děng）特點，並且耐油、耐強腐蝕性能優異。多用於需要保溫、防（fáng）潮、耐壓、抗腐蝕的危險品包裝。塑料桶的內（nèi）膽上刻（kè）有容量高度，客戶在使用噸桶灌裝物料的時分，能夠經（jīng）過通明的內膽看（kàn）清楚灌裝高度。內膽（dǎn）采用高密度聚乙烯原料， 純料，不添（tiān）加任何回（huí）料，確保產品的強（qiáng）度和韌度。塑（sù）料桶有（yǒu）多種種顏色可供選擇，白（bái）色為常規噸桶，藍色和黑色為避光桶，避光（guāng）桶可抵擋（dǎng）紫外線，可抗光老化。

塑料（liào）桶密封性好、重量輕、耐腐蝕、表裏潤滑、運送便利（lì），能夠（gòu）盛裝大部分的東（dōng）西，包含粉末和液體（tǐ）等。不過塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹（chuī）塑、注塑而成。如果灌（guàn）裝產品溫度高於40℃，灌裝擰緊（jǐn）外（wài）蓋和堆碼必（bì）須在產品溫度冷卻（què）到常溫進行;堆碼時應注（zhù）意堆碼平坦，堆碼上基層（céng）接觸麵積保（bǎo）持大，上基層對正，製止錯位堆碼;這樣能夠（gòu）避免塑桶（tǒng）變形現象。